• 全国咨询热线:
  • 0574-86121018

    造成压铸件欠铸的原因

    2016-04-27

    本文地址:http://www.carolakern.com/news/Industry-news/61.html
    文章摘要:造成压铸件欠铸的原因,遥遥相对受援扩展卡,逃命鸢肩鹄颈正该。

    造成压铸件欠铸的原因有:

     

    1)填充条件不良,欠铸部位呈不规则的冷凝金属;

     

    当压力不足、不够、活动前沿的金属凝固过早,造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。

     

    模具温度过低;

     

    合金浇入温度过低;

     

    内浇口位置不好,形成大的活动阻力。

     

    2)气体阻碍,欠铸部位表面润滑,但形状不规则

     

    难以开设排溢系统的部位,气体积累;

     

    熔融金属的活动时,湍流剧烈,包卷气体。

     

    3)塑料模具型腔有残留物

     

    涂料的用量或喷涂方法不当,造成局部的涂料沉积。

     

    成型零件的镶拼缝隙过大,或滑动合作间隙过大,填充时窜入金属,铸件脱出后,并未能被彻底带出而呈现片状夹在缝隙上。当之种片状的金属(金属 片,其厚度即为缝隙的大小)又凸于周围型面较多,便在合模的情况下将凸出的高度变成适为铸件的壁厚,使今后的铸件在该处产生穿透(对壁厚来说)的沟槽。这 种穿透的沟槽即变成欠铸的一种特殊形式。这种欠铸现象多在由镶拼构成的深腔的情况下出现。

     

    浇料不足(包括余料节过薄)。

     

    立式压铸机上,压射时,下冲头下移让开喷嘴孔口不够,造成一系列的填充条件不良。


  • 联系沃驰
  • 联系电话:0574-86121018

    固 话:0574-86121018

    联系人:沃先生 130-6560-6060

    E-mail:

      vochi@www.carolakern.com

      wohada@126.com

      wohd_vochi@www.carolakern.com

      woyf_vochi@www.carolakern.com

    地址:浙江省宁波市北仑区大碶模具城璎珞河路78号