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    压铸模具容易出现损坏的原因

    2016-02-23

    本文地址:http://www.carolakern.com/news/Industry-news/19.html
    文章摘要:压铸模具容易出现损坏的原因,尼克尔弛缓五周年,心粗气浮晶圆自始自终。

     

    压铸模具容易出现损坏的原因是什么呢?沃驰模具告诉你哦!

     

    1、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力,劲球网_澳门劲球网_澳门足球网:这种应力可通过中间退火来消除。

     

    2、淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

     

    3、电火花加工产生应力。东莞压铸厂介绍模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又硬又脆,这一层本身会有裂纹,有应力。电火花加工时应采用高的频率,使白亮层减到最小,必须进行抛光方法去除,并进行回火处理,回火在三级回火温度进行。

     

    4、毛坯锻造质量问题。 有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。

     

    由上可见,在压铸模具生产的一系列过程中,我们都要极其注意压铸模具所产生的反应,认真的做好每一个细节。


    标签: 铝压铸模具(124) 锌压铸模具(69)
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